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Les joints FOF (Fabric Over Foam) sont composés d’une mousse polyuréthane à cellules ouvertes recouverte d’un tissu conducteur en cuivre nickelé (Cu/Ni) ou d’une feuille métallique.

Ils constituent une solution fiable, économique et facile à appliquer pour le blindage électromagnétique (CEM) et la protection EMI/RFI.

Souples et compressibles, ces joints en mousse s’adaptent parfaitement aux fermetures de coffrets, armoires, racks électroniques, portes et trappes.

Disponibles en formes standards (rectangulaire, D, C, P, cloche) ou sur mesure, ils répondent aux besoins variés des intégrateurs et fabricants d’équipements électroniques.


✅ Avantages des joints FOF en mousse conducteur

  1. Efficacité de blindage élevée : jusqu’à 90–100 dB entre 20 MHz et 10 GHz, garantissant une protection optimale contre les interférences électromagnétiques.
  2. Durabilité exceptionnelle : conçus pour résister à plus de 1.000.000 cycles d’ouverture et de fermeture.
  3. Faible force de compression : 60 à 120 N/m, assurant une excellente étanchéité avec des matériaux légers (aluminium, plastiques techniques).
  4. Installation simple : disponibles avec ou sans adhésif, faciles à positionner et à découper pour intégrer trous de vis ou biseaux.
  5. Conception flexible : s’adapte aux tolérances mécaniques et réduit les coûts de blindage en supprimant le besoin d’usinages complexes.


🔧 Spécifications techniques

  1. Résistance de surface : ≤ 0,05 Ω/pouce (charge de 100 g).
  2. Compression recommandée : 25 % à 50 %.
  3. Déformation résiduelle : 5–20 % (faible tassement après usage répété).
  4. Adhérence (type non conducteur) :
  5. Initiale : 1.600 g/25 mm
  6. Maintenue : 1.440 min/pouce
  7. Classement feu : UL94-V0.
  8. Température d’utilisation : -40 °C à +110 °C.


⚡ Revêtement standard en cuivre nickelé (Cu/Ni)

La majorité des joints EMI/CEM en mousse FOF sont recouverts d’un tissu conducteur en cuivre nickelé (Cu/Ni).

Ce revêtement combine une excellente conductivité électrique avec une forte résistance à la corrosion et à l’abrasion, garantissant ainsi une efficacité de blindage stable même après des centaines de milliers de cycles d’ouverture et de fermeture.

Le Cu/Ni est également compatible avec la plupart des matériaux de châssis tels que l’aluminium ou l’acier, limitant les risques de corrosion galvanique.

Les autres revêtements (tissu noir ou feuille aluminium) sont disponibles pour des besoins spécifiques, mais le Cu/Ni reste le choix le plus courant et le plus polyvalent.


🛡️ Résistance et longévité

Le revêtement conducteur Cu/Ni assure une excellente conductivité tout en protégeant contre l’abrasion et la corrosion.

Grâce à leur faible résistance de surface (0,03 ohm par carré), ces joints garantissent un contact fiable et constant même après de nombreux cycles d’utilisation.

Les tissus métallisés offrent une très bonne tolérance à la corrosion et conservent leurs propriétés de blindage après vieillissement accéléré.


📋 Applications typiques

  1. Blindage électromagnétique pour boîtiers électroniques.
  2. Étanchéité CEM dans les armoires électriques et coffrets techniques.
  3. Protection EMI-RFI pour connecteurs D-SUB, panneaux de contrôle, racks industriels.
  4. Utilisation dans l’aéronautique, le médical, les télécoms et l’électronique embarquée.


🏭 Stockage recommandé

Conserver les joints FOF à une température d’environ 20 °C et 50 % d’humidité, à l’abri de la lumière directe et des produits chimiques.

Durée de stockage optimale : 24 mois.


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Caractéristiques techniques

  • Efficacité du Blindage 90 – 100 dB (20 MHz – 10 GHz)
  • Plage de température -40 °C à +110 °C
  • Résistance de surface ≤ 0,05 Ω/pouce (charge 100 g)
  • Adhérence 1,3 kg/25 mm
  • Classement feu UL94-V0
  • Matière de base Mousse polyuréthane à cellules ouvertes
  • Revêtement conducteur Tissu Cu/Ni, tissu noir ou feuille aluminium
  • Compression recommandée 25 % – 50 %

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