Joints en treillis métallique tricoté (EMI/RFI)

Les joints en treillis métallique tricoté assurent un contact électrique continu entre deux surfaces pour bloquer les interférences électromagnétiques (EMI/RFI), tout en pouvant apporter une étanchéité environnementale lorsqu’ils sont combinés à un élastomère.

Disponibles tout-métal ou sur âme élastomère (silicone ou néoprène), ils se déclinent en profils ronds, rectangulaires/plats, rondelles et rubans.

✅ Points forts

1. Blindage élevé du champ magnétique, du champ électrique et des ondes planes, avec des performances typiques >100 dB et pouvant atteindre jusqu’à 130 dB selon l’alliage et la fréquence.
2. Grande conformité aux tolérances d’assemblage : excellente compressibilité (avec âme).
3. Compatibilité galvanique selon l’alliage choisi (Monel, Sn/Cu/Fe, bronze phosphoreux, cuivre plaqué argent, inox).
4. Montage simple : en rouleaux, découpé sur plan, avec ou sans adhésif.
5. Température d’usage typique : −50 °C à +200 °C (selon élastomère).

📋 Applications typiques

1. Blindage EMI/RFI de portes, trappes, capots, baies 19", coffrets et boîtiers.
2. Absorption de vibrations/chocs (structure tricotée).
3. Étanchéité environnementale (poussière/humidité) lorsqu’associé à un joint mousse → jusqu’à IP65.
4. Filtration air/liquides, pare-flammes, séparation de procédés.
5. Secteurs : aéronautique, médical (IRM, scanner), télécom, défense, automobile, industrie.

💡 Conseils de choix rapide

1. Environnements sévères / corrosion → Monel ou inox.
2. Meilleure conductivité & dB élevés → cuivre plaqué argent ou Sn/Cu/Fe.
3. Faible masse → aluminium (vérifier la compatibilité galvanique).
4. Ouvertures fréquentes → privilégier âme élastomère (faible contrainte de fermeture, meilleure reprise élastique).
5. Étanchéité IP → version combinée treillis + caoutchouc.

🔩 Avantages des matériaux métalliques

1. Monel : excellente résistance à la corrosion, recommandé pour milieux marins ou sévères.
2. Sn/Cu/Fe (cuivre étamé sur acier) : bon compromis coût/performance, excellente conductivité.
3. Bronze phosphoreux : bonne élasticité et résistance mécanique, fiable pour des compressions répétées.
4. Cuivre plaqué argent : meilleure conductivité, idéal quand la performance de blindage doit être maximale.
5. Inox : robuste, durable, résiste bien à l’oxydation, adapté aux environnements agressifs.

👉 En résumé :

1. Performance CEM maximale → Cuivre plaqué argent ou Sn/Cu/Fe.
2. Durabilité et corrosion → Monel ou Inox.
3. Équilibre coût/élasticité → Bronze phosphoreux.

🛡️ Avantages des âmes élastomères

1. Silicone : idéale pour les températures extrêmes (−55 °C à +200 °C), excellente stabilité mécanique et chimique.
2. Néoprène : bonne résistance aux huiles, carburants et intempéries, adapté aux environnements industriels.

👉 Selon les contraintes de l’application (thermiques ou chimiques), l’un ou l’autre sera plus adapté.

🛠️ Mise en œuvre

1. Surface propre, dégraissée ; pression de fermeture uniforme.
2. Compression recommandée (avec âme) : 20–35 % selon dureté.
3. Options : adhésif conducteur / non conducteur, découpes à façon, perforations, coins cintrés.

📚 Références matière disponibles

Monel · Sn/Cu/Fe · Bronze phosphoreux · Cuivre plaqué argent · Acier inoxydable.